Moldeo por compresión de caucho
Una de las especialidades de Da/Rubber es el moldeo por compresión de piezas de caucho. La herramienta de moldeo dispone de un placa base y una placa de cubierta fabricadas de acuerdo con el modelo personalizado del cliente. El elastómero, aún sin vulcanizar, se coloca entre ambas placas y se comprime por un tiempo determinado bajo alta presión y calor. El proceso Da/Pro garantiza el control estricto de las posibles divergencias existentes en cada ciclo y compensa automáticamente las diferencias. Una vez que el elastómero se ha endurecido completamente se abre la herramienta de moldeo y se extraen los componentes acabados. A continuación, se limpia la herramienta y el proceso comienza de nuevo.
Moldeo por transferencia de caucho
Da/Pro Rubber Inc. dispone de prensas de transferencia para molduras de caucho. En el moldeo por transferencia se utiliza una cavidad similar a la herramienta del moldeado por presión. Adicionalmente, la cavidad dispone de una cámara de presión de transferencia y un émbolo a través del cual el caucho se inyecta antes de iniciarse el proceso de compresión. La cavidad dispone de orificios de transferencia conectados a la cámara de presión a través de toberas. Durante la compresión se presiona hacia abajo el émbolo y la masa de caucho compuesto fluye en la cavidad a través una tobera. De forma similar al moldeo por compresión se controlan las posibles divergencias en cada ciclo y se compensan automáticamente las diferencias. Una vez que el elastómero se ha endurecido completamente se abre la herramienta para moldeo, se retiran las toberas y se limpian la cámara de presión y la cavidad. Seguidamente, puede iniciarse un nuevo proceso.
Inyección de silicona líquida (LSR)
El proceso de inyección de silicona líquida es un proceso duroplástico mediante el cual se inyecta silicona líquida a través de una tobera de inyección. Durante el proceso, el caucho de silicona líquida se mezcla con el endurecedor y seguidamente se transporta hacia la cavidad del molde a través de un canal frío. El material fluye en la cavidad del molde y adopta la geometría deseada. La silicona se endurece bajo presión y calor. La pieza fabricada mediante este proceso se retira de la cavidad y el proceso comienza nuevamente.
Moldeo por inyección plástico/TPE
El moldeo por inyección se basa en un proceso termoplástico mediante el cual la materia prima se calienta primeramente en forma de pellet y, seguidamente, en un émbolo precalentado para terminar fundiéndose. El material fundido fluye en una cavidad sencilla o múltiple mediante una tobera. La cavidad con la forma del componente predeterminada permanece cerrada hasta que el componente se enfría completamente y mantiene la forma deseada. La herramienta de moldeo se abre y los componentes pueden ser retirados. Seguidamente comienza de nuevo el proceso.
Moldeo por inserción caucho-metal y caucho-plástico
Mediante el proceso Da/Pro Rubber para la combinación de caucho y metal o plástico se alcanzan resultados óptimos que se adaptan a las estrictas exigencias de diseño y calidad de nuestros clientes. El elastómero se adhiere al material portante mediante un proceso mecánico y/o químico. Durante la unión química se vulcaniza el elastómero y se adhiere directamente al soporte metálico o plástico mediante el proceso de moldeo por inserción.
Procesamiento de PEEK
Dentro del sector de los materiales plásticos, Cadence se ha especializado en el procesamiento del poliéter éter cetona (PEEK) que permite producir piezas torneadas tanto en pequeñas como en grandes series. El mecanizado se realiza sin la adición de lubricantes, minimizando así el riesgo de contaminación.
