Piezas moldeadas de caucho y plástico


Nuestro especialista Da/Pro Rubber es el socio ideal para la fabricación de componentes de caucho y plástico de alta calidad con estrechas tolerancias. Ofrecemos materiales y procesos aptos para aplicaciones médicas adaptados a las especificaciones de nuestros clientes. 

Cadence ofrece una amplia gama de tecnologías para el procesamiento de plásticos y está particularmente especializada en el procesamiento mecánico de PEEK.

  • Componentes de PEEK para implantes médicos
  • Asesoramiento en la calificación de los procedimientos y materiales
  • Compuestos de elastómeros personalizados para una amplia gama de aplicaciones
  • Moldeo de componentes pláticos de precisión para una gran exactitud de las especificaciones críticas
  • Producción en sala limpia de la clase 10.000 para componentes de moldeo por inyección que requieren una manipulación especial
  • Tubos de paso con un radio mínimo de 0,4mm x 19mm y hasta otros tres radios internos
  • Gama de elastómeros muy amplia
  • Dureza de materiales desde Shore 30A hasta 90A
  • Eliminación de rebaba
  • Piezas de inserción en conectores para los sectores medico-técnico, astronáutico, electrotécnico y muchas otras industrias
  • Válvulas pico de pato, válvulas de protección y válvulas mariposa personalizadas
  • Asesoramiento en el diseño y la selección del material para acelerar la fase conceptual
  • Membranas moldeadas por inyección con espesor de pared constante a partir de aprox. 0,10mm y tolerancias de +/- 0,04mm
  • Alta sensibilidad, precisión de repetición y flexibilidad para su uso en instrumentos con presión baja y sistemas de control
  • Botones moldeados para sujetar posteriormente los elementos de refuerzo de plástico/metal o los soportes de plástico/metal ya firmemente unidos
  • Elaboramos conceptos de diseño según las especificaciones de los clientes y ofrecemos un asesoramiento competente de materiales
  • Sellados personalizados consistentes de excelente calidad
  • Tolerancias altamente precisas hacen innecesarias rectificaciones posteriores como, por ejemplo, la eliminación de rebabas reduciendo así el riesgo de dañar los componentes
  • Mezcla de materiales personalizada según las exigencias del área de aplicación específica en cuanto a la resistencia química, mecánica y térmica del material
  • Los ingenieros de Da/Pro le asesorarán con gusto en la optimización del diseño de la herramienta con el fin de reducir los costes de producción para sus sellados
  • Juntas tóricas personalizadas en diferentes tamaños
  • Compuestos individuales para aplicaciones personalizadas
  • Juntas tóricas con diámetros desde ~1,3 mm (0.051 pulgadas) hasta >500 mm (20 pulgadas)
  • Tolerancias altamente precisas hacen innecesarias rectificaciones posteriores como, por ejemplo, la eliminación de rebabas reduciendo así el riesgo de dañar los componentes
  • Tratamiento de casi cualquier tipo de material plástico
  • Moldeo por inyección a altas temperaturas
  • Inyección con TPE
  • Moldeo por inserción
  • Componentes personalizados según las exigencias del cliente
  • Fabricación de grupos constructivos
  • Prototipos rápidos a través del modelado por deposición fundida en 3D (MDF)
  •  Adaptadores, anclajes, tornillos
  • Componentes personalizados

 Técnicas de producción: 

Moldeo por compresión de caucho
Una de las especialidades de Da/Rubber es el moldeo por compresión de piezas de caucho. La herramienta de moldeo dispone de un placa base y una placa de cubierta fabricadas de acuerdo con el modelo personalizado del cliente. El elastómero, aún sin vulcanizar, se coloca entre ambas placas y se comprime por un tiempo determinado bajo alta presión y calor. El proceso Da/Pro garantiza el control estricto de las posibles divergencias existentes en cada ciclo y compensa automáticamente las diferencias. Una vez que el elastómero se ha endurecido completamente se abre la herramienta de moldeo y se extraen los componentes acabados. A continuación, se limpia la herramienta y el proceso comienza de nuevo. 

Moldeo por transferencia de caucho
Da/Pro Rubber Inc. dispone de prensas de transferencia para molduras de caucho. En el moldeo por transferencia se utiliza una cavidad similar a la herramienta del moldeado por presión. Adicionalmente, la cavidad dispone de una cámara de presión de transferencia y un émbolo a través del cual el caucho se inyecta antes de iniciarse el proceso de compresión. La cavidad dispone de orificios de transferencia conectados a la cámara de presión a través de toberas. Durante la compresión se presiona hacia abajo el émbolo y la masa de caucho compuesto fluye en la cavidad a través una tobera. De forma similar al moldeo por compresión se controlan las posibles divergencias en cada ciclo y se compensan automáticamente las diferencias. Una vez que el elastómero se ha endurecido completamente se abre la herramienta para moldeo, se retiran las toberas y se limpian la cámara de presión y la cavidad. Seguidamente, puede iniciarse un nuevo proceso.

Inyección de silicona líquida (LSR)
El proceso de inyección de silicona líquida es un proceso duroplástico mediante el cual se inyecta silicona líquida a través de una tobera de inyección. Durante el proceso, el caucho de silicona líquida se mezcla con el endurecedor y seguidamente se transporta hacia la cavidad del molde a través de un canal frío. El material fluye en la cavidad del molde y adopta la geometría deseada. La silicona se endurece bajo presión y calor. La pieza fabricada mediante este proceso se retira de la cavidad y el proceso comienza nuevamente.

Moldeo por inyección plástico/TPE
El moldeo por inyección se basa en un proceso termoplástico mediante el cual la materia prima se calienta primeramente en forma de pellet y, seguidamente, en un émbolo precalentado para terminar fundiéndose. El material fundido fluye en una cavidad sencilla o múltiple mediante una tobera. La cavidad con la forma del componente predeterminada permanece cerrada hasta que el componente se enfría completamente y mantiene la forma deseada. La herramienta de moldeo se abre y los componentes pueden ser retirados. Seguidamente comienza de nuevo el proceso.

Moldeo por inserción caucho-metal y caucho-plástico
Mediante el proceso Da/Pro Rubber para la combinación de caucho y metal o plástico se alcanzan resultados óptimos que se adaptan a las estrictas exigencias de diseño y calidad de nuestros clientes. El elastómero se adhiere al material portante mediante un proceso mecánico y/o químico. Durante la unión química se vulcaniza el elastómero y se adhiere directamente al soporte metálico o plástico mediante el proceso de moldeo por inserción.

Procesamiento de PEEK
Dentro del sector de los materiales plásticos, Cadence se ha especializado en el procesamiento del poliéter éter cetona (PEEK) que permite producir piezas torneadas tanto en pequeñas como en grandes series. El mecanizado se realiza sin la adición de lubricantes, minimizando así el riesgo de contaminación.

Materiales

Entre otros: butilo, caucho de etileno propileno dieno (EPDM), polisopreno, fluosilicato, vitón, neopreno y goma de nitrolo butadieno (NBR), PEEK