Silikon-, Gummi- und Elastomer-Formteile

Mit unserem Spezialisten Da/Pro Rubber haben wir den idealen Fertigungspartner, wenn es um die Herstellung hochqualitativer Gummi- und Plastikkomponenten mit engen Toleranzen geht. Wir bieten medizinisch geeignete Materialien und Prozesse, abgestimmt auf die Spezifikationen unsere Kunden. 

Produktbeispiele

  • Fertigung im Reinraum Klasse 10.000 für Spritzgusskomponenten, die ein besonderes Handling erfordern
  • Unterstützung bei der Qualifikation (Verfahren und Materialien)
  • Präzisionsspritzguss für hohe Genauigkeiten bei kritischen Komponenten
  • auf Wunsch unterstützen Sie die Chemiker von Da/Pro Rubber bei der Entwicklung kundenspezifischer Elastomercompounds für verschiedenste Anwendungszwecke
  • Durchführungen mit einem minimalen Radius von 0,4mm x 19mm mit bis zu drei weiteren inneren Radien
  • äußerst umfangreiche Auswahl an Elastomeren
  • Materialhärten von Shore 30A bis 90A
  • Entgraten
  • Einsatz in Steckern für die Medizintechnik, Raumfahrt, Elektrotechnik und vielen weiteren Industrien
  • Kundenspezifische Schnabelventile, Schirmventile und Klappventile
  • Unterstützung in der Design- und Materialauswahl zur Beschleunigung der Konzeptphase

  • Spritzgussmembranen mit konstanter Wandstärke ab etwa 0,10mm und mit Toleranzen von +/- 0,04mm
  • hohe Empfindlichkeit, Wiederholgenauigkeit und Flexibilität zum Einsatz in Niedrigdruckinstrumenten und Kontrollsystemen
  • angeformte Noppen zur nachträglichen Befestigung von Plastik- oder Metallverstärkungselementen oder bereits fest verbundene Plastik- oder Metallhalterungen
  • Wir erarbeiten nach Ihren Vorgaben Designvorschläge und bieten eine kompetente Materialberatung an.
  • Kundenspezifische Dichtungen mit konsistenter, ausgezeichneter Qualität
  • Hochpräzise Toleranzen erübrigen die Nachbearbeitung wie z.B. das Entgraten und reduzieren somit das Risiko, die Komponente bei der Nachbearbeitung zu beschädigen
  • Kundenspezifische Materialmischungen berücksichtigen die Anforderungen spezifischer Einsatzgebiete hinsichtlich chemischer, mechanischer oder Temperaturbeständigkeit des Materials
  • Die Ingenieure bei Da/Pro helfen Ihnen gerne bei der Optimierung des Werkzeugdesigns, um die Produktionskosten für Ihre Dichtung zu reduzieren.
  • kundenspezifische O-Ringe in zahlreichen Größen
  • kundenspezifische Compounds für Ihre individuelle Anwendung
  • O-Ringe mit Außendurchmessern von ~1,3 mm (0.051 Zoll) bis >500 mm (20 Zoll)
  • Hochpräzise Toleranzen erübrigen die Nachbearbeitung wie z.B. das Entgraten und reduzieren somit das Risiko, die Komponente bei der Nachbearbeitung zu beschädigen
  • Verarbeitung nahezu aller Kunststoffmaterialien
  • Hochtemperaturspritzguss
  • Überspritzen mit TPE
  • Einlegespritzguss
  • Kundenspezifische Komponenten nach Ihren Anforderungen
  • Fertigung von Baugruppen
  • Rapid Prototyping mittels FDM 3D-Druck / Schmelzschichtung

Verfahrenstechniken

Formpressen
Eine von Da/Rubber’s Spezialgebieten ist das Formpressen von Gummiteilen. Das Werkzeug besteht aus einer Deckel- und einer Bodenplatte, die für die kundenspezifische Form angefertigt werden. Das noch nicht vulkanisierte Elastomer wird zwischen die beiden Platten gelegt und unter hohem Druck und Hitze für eine bestimmte Zeit gepresst. Beim Da/Pro Prozess wird jeder Durchlauf streng auf Abweichungen kontrolliert und Differenzen automatisch kompensiert. Nachdem das Elastomer vollständig ausgehärtet ist, wird das Presswerkzeug geöffnet, um die fertige Komponente zu entnehmen. Das Werkzeug wird gereinigt und der Prozess beginnt von Neuem.

Spritz-/Transferpressen
Da/Pro Rubber, Inc. verfügt über Transferpressen für Gummiformteile. Beim Transferpressen wird eine Kavität ähnlich des Werkzeuges beim Formpressen verwendet. Zusätzlich verfügt die Kavität über eine Transferdruckkammer und einen Kolben, über die das Gummi vor dem Pressen eingespritzt wird. Die Kavität verfügt über Transferlöcher, über die die Druckkammer mittels Düsen verbunden ist. Während des Pressens wird der Kolben heruntergedrückt und die compoundierte Gummimasse fließt über die Düsen in die Kavität. Ähnlich wie beim Formpressen wird jeder Durchlauf streng auf Abweichungen kontrolliert und Differenzen automatisch kompensiert. Nachdem das Elastomer vollständig ausgehärtet ist, wird das Presswerkzeug geöffnet, die Düse entfernt, die Druckkammer und Kavität gereinigt und der Prozess beginnt von Neuem.

Flüssigspritzguss (LSR)
Das Flüssigspritzgussverfahren ist ein duroplastischer Prozess, bei dem flüssiges Silikon durch eine Einspritzdüse eingespritzt wird. Der Flüssigsilikonkautschuk wird während des Prozesses mit dem Aushärtemittel gemischt und dann durch einen Kaltkanal in den Formhohlraum befördert. Das Material läuft in den Formhohlraum und nimmt die gewünschte Geometrie an. Unter Hitze und Druck wird das Silikon ausgehärtet. Das so gefertigte Formteil wird der Kavität entnommen und der Prozess beginnt von Neuem.

Spritzguss
Spritzguss erfordert ein thermoplastisches Verfahren, bei dem das Rohmaterial zunächst in Pellet-Form erhitzt, dann in einem vorgeheizten Kolben erwärmt wird und schließlich schmilzt. Das geschmolzene Material wird durch eine Düse in eine Einfach- bzw. Mehrfach-Kavität befördert. Die Kavität mit der gewünschten Komponentenform bleibt so lange geschlossen, bis die Komponente so weit abgekühlt ist, dass sie ihre Form behält. Das Werkzeug öffnet sich und die Komponente wird entnommen. Dann beginnt der Prozess von Neuem.

Einlegespritzguss
Mit dem Da/Pro Rubber-Prozess für die Verbindung von Gummi und Metall oder Plastik werden optimale Ergebnisse erzielt, die den strengen Design- und Qualitätsansprüchen unserer Kunden entsprechen. Das Elastomer wird durch einen mechanischen und/oder chemischen Prozess am Trägermaterial befestigt. Beim chemischen Verbinden wird das Elastomer vulkanisiert und direkt während des Spritzgussprozesses an den Metall- oder Plastikträger befestigt.

Materialien

Unter anderen: Butyl, EPDM, Polysopren, Silikon, Fluorosilikon, Viton, Neopren und NBR